靖江市六通泵业有限公司
主营产品：化工泵，离心泵，耐腐泵，耐酸泵，砂浆泵
化工泵预防气蚀的措施
发表时间：2021-09-17 18:21:24
化工泵是一种设计用于泵送、输送或储存化学品的装置。该泵采用耐腐蚀材料制成，可耐受油、燃料、酸、溶剂、油漆等磨蚀性液体，是一种用于工业应用的特殊泵，可根据具体要求设计一个应用程序。需要泵送腐蚀性液体的行业应使用专门用于处理特定化学物质的化工泵。但在实际使用中有一种名叫气蚀的现象会损害化工泵，那么你知道如何预防气蚀吗？
预防气蚀措施
减少气蚀的有效管理措施是防止出现气泡的产生。
首先，应使液体在表面流线上运动，避免局部涡流，因为涡带压力低，容易产生气泡。此外，还应减少液体中的气体含量和液体流动中的干扰，这也将限制气泡的形成。
选择合适的材料可以提高抗气蚀性。一般来说，高强度、高韧性的金属材料具有良好的抗气蚀性能，提高材料的耐腐蚀性也会减少气蚀损伤。
离心泵入口处压力我们不能要求过低，而应有一***可以允许值，此时所对应的汽蚀余量称为企业必需汽蚀余量，一般由泵制造厂需要通过汽蚀实验方法测定，并作为研究离心泵的性能列于泵产品数据样本中。泵正常工作操作时，实际汽蚀余量必须具有大于中国必须气蚀余量，在标准中规定应大于0.5m以上。
同时清理入口管路中的异物，使入口畅通，或加大管径。
此外，泵厂有必要提高离心泵本身抗汽蚀的能力，如改进叶轮附近吸入口的结构设计，采用前导轮增加液体流动压力，增大叶片入口角度，减小叶片入口弯曲，增大进口面积等。
离心泵的气结和气蚀现象对离心泵非常不利。离心泵在日常使用前，必须按照操作规程进行，避免空气粘结。同时，应定期检查和维护离心泵的进出口管道和叶片，以防止气蚀。
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