如何降低耐酸泵电机的风摩、转子和铁芯损耗？-靖江市六通泵业有限公司

如何降低耐酸泵电机的风摩、转子和铁芯损耗？

发表时间：2021-10-30 18:16:05

耐酸泵常用于化工等行业，从名字就看得出来是用于运输酸性液体。耐酸泵的电机有时候因为各种原因会损耗过高。那么接下来就让我们深入了解如何降低耐酸泵电机的风摩、转子和铁芯损耗吧。

耐酸泵

　　一般来说，电机损耗分为可变损耗、固定损耗、杂散损耗三部分。

　　1 .可变损耗随负载而变化，包括定子电阻损耗(铜损耗)、转子电阻损耗、刷电阻损耗。

　　2 .固定损失与负荷无关，包括铁芯损失和机械损失。铁损由磁滞损耗和涡流损耗组成，磁滞损耗与电压的平方成正比，磁滞损耗与频率成反比。

　　3 .其他浮动损失为机械损失和其他损失，包括轴承的摩擦损失和风扇和转子旋转引起的风损等。

　　风摩损耗

　　风损占电机总损失的百分之二十五左右，应受到人们的重视。摩擦损失主要由轴承和密封引起，可以通过以下措施降低。

　　1 .尽可能减小轴的尺寸，但必须满足输出转矩和转子动力学的要求。

　　2 .使用***轴承。

　　3 .使用***的润滑系统和润滑剂。

　　4 .采用先进的密封技术。

　　转子损耗：

　　电动机转子I^2R损耗主要与转子电流和转子电阻有关，相应的节能方法主要有：

　　1 .降低转子电流可以从电压和提高电动机功率的主要因素两个方面来考虑。

　　2 .增加转子槽的截面积。

　　3 .降低转子绕组的电阻，如使用粗导线和电阻低的材料等，对小型电动机有意义。由于小型电动机一般为铸铝转子，如果使用压铸铜转子，则电动机的总损失可以减少10%~15%，但目前的铸铜转子制造温度高，技术不普及，其成本比铸铜转子低15 %

　　铁芯损耗：

　　电动机的铁消耗可以通过以下措施降低。

　　1 .减小磁密度，延长铁芯长度，降低磁通密度，但电动机用铁量增加。

　　2 .减少铁芯片的厚度以减少感应电流的损失。例如，如果使用冷轧硅钢片代替热轧硅钢片，可以减少硅钢片的厚度，但薄的铁片会增加铁片的数量和电机的制造成本。

　　3 .采用磁特性良好的冷轧硅钢片，减少磁滞损耗。

　　4 .采用高性能铁芯片绝缘涂层。

　　5 .热处理和制造技术中，铁芯片加工后的残余应力对电机的损耗影响很大，硅钢片加工时，裁剪方向、剪应力对铁芯损耗的影响很大。沿硅钢片轧制方向裁断，对硅钢片冲裁片进行热处理，可通过降低百分之十到百分之二十的损失等方法实现。

以上就是关于耐酸泵产品的相关知识，如想了解更多，欢迎联系靖江市六通泵业有限公司。