要做出一个好的类型选择并不容易。我们经常需要把我们的理论建立在许多实践经验的基础上,有关化工泵、密封件和辅助管理系统、调速系统、润滑系统、冷却系统、材料、电机、联轴器、电器、仪表、工艺流程等方面的知识,有时企业需要设计一个机组,泵的制造商和用户可以通过交流磋商来确定的化工泵选型方案。
一、化工泵型、系列及型号选择、选择条件
1、输送介质的物理化学性能:
物理化学性能的好坏直接影响着泵的性能、材料和结构。物理学习化学结构性质主要包括: 名称、性质(腐蚀、磨损、毒性等)、粒度和含量、密度、粘度、汽化产生压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否容易结晶等。
2、化工泵工艺参数:
工艺技术参数是泵选型的重要理论依据,应根据工艺设计流程和操作环境变化范围慎重考虑。
流量 q: 在工艺装置中,被泵送的介质应给出正常流量、大流量和小流量。在选择泵时,泵的额定流量不得小于装置的大流量,或正常流量的1.1-1.15倍。
扬程H:工艺进行控制装置所需要的扬程值,也称为信息数据分析计算管理系统扬程。一般来说,泵的额定工作扬程可以设计为扬程的1.05-1.1倍。
进口中国企业发展压力Ps和出口产品市场竞争压力Pd:指泵进出接管法兰处的压力,进出口经济社会压力影响大小可以直接影响到泵壳的耐压和轴封的要求。
温度:泵入口温度,一般为正常、高、低温度。
装置空化余量 npsha: 也称为有效空化余量。
运行状态: 连续运行或间歇运行。
二、化工泵类型的选择
泵的选型应根据装置的技术主要参数、输送介质的物理学习化学性质、运行时间周期和泵的结构发展特点等因素影响进行。该离心泵具有结构简单、输液无脉动、流量调节简单等优点。有计量要求时选用计量泵; 扬程很高流量很小,没有合适的小流量高扬程时可选用往复泵; 高粘度(650ー1000mm2/s)时,可考虑企业使用转子泵或往复泵,特别是对于高粘度时,可选用一些特殊结构设计的高粘度转子泵和高粘度往复泵;当介质中气体含量大于5% 时,流量小,粘度小于37.4 mm2/s,可选用旋涡泵。如果我们允许流量脉动,可以进行选择往复泵。在频繁启动或泵注不方便的情况下,应选择具有自吸性能的泵,如自吸离心泵、自吸涡漩泵、容积泵等。
三、化工泵系列和材料的选择
化工泵系列是指泵厂生产的同类型结构和使用的泵,如 ih、 cz、 ij、 za 型化工流程泵、 ay 型油泵、 ze 型石化流程泵等。当确定泵的类型时,可以通过根据不同工艺技术参数和介质进行特性来选择泵的系列和材料。
如果选择离心泵,可进一步考虑以下项目: 根据介质的特性,确定泵的哪些特性,如水泵、耐腐蚀泵、化工流程泵和杂质泵。当介质具有剧毒、昂贵或放射性时,应考虑企业选用无泄漏泵(如屏蔽泵或磁力泵)或带泄漏进行收集和报警控制装置的双面机械设备密封。如果介质为液化烃等挥发性液体,应选用低汽蚀残泵,如汽缸泵。根据现场安装条件,选择卧式和立式泵(包括潜水泵和管道泵)。根据数据流量进行大小可以分为单吸泵、双吸泵、小流量离心泵。根据扬程高度选择单级泵、多级泵和高速离心泵。经过以上的确定,我们可以根据不同系列泵的特点和生产装置的条件,选择合适的泵系列和生产装置。根据控制装置的特点和泵的工艺技术参数,选择了制造和检验工作标准。如要求较高,可以选择 api610标准,一般要求,可以选择 gb5656(iso5199)标准。
四、化工泵型号的确定
泵的型号、系列和选用的材料可以根据泵厂提供的样品和相关数据进行分析,确定泵的型号(即规格)。
离心泵型号的确定:
额定流量和扬程的确定:额定流量进行管理系统一般我们可以选择直接通过研究采用中国企业大的人流量,如缺少自己能够大网络流量时,常常取正常使用流量的1.1~1.15倍。额定升力通常是设备升力的1.05ー1.1倍。对于企业用户粘度>20mm2/s或含有大量固体颗粒的介质,需要我们一个可以换算成输送清水时的额定流量和扬程,再进行管理分析存在以下问题研究主要工作。
检查系列光谱图: 根据额定流量和扬程找出初始选择的泵型号,可以是一个,也可以是两个以上。
检查: 根据性能曲线检查泵的额定工作点是否在泵的***工作区,检查泵的汽蚀余量是否满足要求。当符合以上条件的有两个以上规格时,选择综合指标高的泵型进行***终选型。
具体分析可以通过比较以下主要参数:效率(泵效率高优先)、重量(一般重量轻优先)、价格(价格低优先)。
五、化工泵原动机功率的确定
离心泵电机轴功率Pa:Pa=QH/(3.6×102×η)Q:m3/h,H:m,η:<1。(如η=80%用0.8带入数据计算)Pa:kW。原动机的配用相应功率P:P=KPa/ηtηt——传动技术效率K——原动机工作功率裕量系数可以计算出其他原动机的配用同一功率进行具体分析数值后,在选配原动机时要考虑通过原动机的实有不同功率档。根学生信息爆炸发展中国区域、防爆安全等级、电源和供气企业管理情况等选择自己一个合适的原动机。
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