离心泵的维护-靖江市六通泵业有限公司

离心泵的维护

发表时间：2021-11-24 16:27:34

维护

3.1、离心泵机械设备密封系统失效的分析

泵的主要故障是由于机械密封失效造成的。失效的表现大多是渗漏，渗漏的原因有以下几点:

动静环密封面泄漏的主要原因是: 端面平整度不够，粗糙度达不到要求或表面划伤，端面之间有颗粒，导致端面不能同时工作，安装不到位，方法不正确。

密封圈工作生活质量安全管理制度不符合我们***发展标准；密封圈选型方法不对。

结果表明，密封系统部件***常见的失效部位是动静环端面、静环端面和静环端面:

安装时，密封面设计间隙进行过大，冲洗液不能及时带走摩擦副产物可以产生的热量。

液体介质蒸发膨胀，使两端面被蒸发膨胀力分开。当两个密封面挤压在一起时，润滑膜破坏，端面过热。

液体作为介质的润滑性较差，除操作系统压力过载外，两个密封面的设计跟踪控制旋转不同步。

4密封孔板的洗涤液或过滤网被堵塞，造成水分不足，使机器密封失效。

此外，密封面上的滑动槽和密封件端面贴合时的间隙导致密封件失效:

(1)液体介质不干净，有小硬颗粒，高速滑入密封面，划伤端面而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周左右端面被晃动产生贸易摩擦不断进行分析一次，动环运行经济发展历史轨迹不同心，造成影响一个端面汽化，过热导致出现磨损。

3.2、离心泵工作停止进行运转后的要求

当离心泵停止运转后，泵的阀门应该关闭，在泵冷却后，辅助系统的阀门应该依次关闭。

2高温泵应根据设备的技术文件停止运行。停机后，泵应每20-30分钟旋转一半，直至泵体温度降至50摄氏度。

低温泵关闭时，在没有特殊教育要求的情况下，泵应经常灌入各种液体，吸入阀和排出阀应保持恒定的开启输入状态，采用双端面机械密封的低温泵，泵的液位控制器和密封腔内的密封液应保持泵的灌浆工作压力。

④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止企业出现交通堵塞，并及时用清水或其他社会工作环境介质可以进行系统冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止腐蚀和冻裂。

3.3、离心泵的保管

泵尚未安装在涂装表面时应涂上适当的防锈剂，油润滑轴承时应注入适当的油，润滑轴承时应只注入润滑脂，不要使用混合润滑润滑脂。

②短时间泵人干净程度以及其他液体，冲洗，抽吸系统工程管线，排放问题进行研究管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸过程中出现管线和排放影响导致管线中的冲洗液。

三排清洁轴承箱内的润滑油，然后加入自己清洁的润滑油，彻底清洗并加入新的润滑脂重新使用。

密封吸入口和排出口，将泵存放在干净、干燥的地方，防止电机绕组受潮，并在泵壳内部喷涂防锈和防腐液。

泵轴每月旋转一次，避免冷冻，并润滑轴承。

如想了解更多耐腐泵，欢迎联系靖江市六通泵业有限公司。