离心泵结构、原理-靖江市六通泵业有限公司

离心泵结构、原理

发表时间：2021-11-30 18:49:36

离心泵应用广泛，几乎是供水系统中不可缺少的设备。如果把水管网看成是一个人体的血管进行系统，那么离心泵工作就是企业输送血液的心脏。今天，小七将带你从里到外了解离心泵。

简介

1.化工企业生产必不可少的设备

离心泵在化工生产中应用***为广泛，这是由于其性能范围（包括流量、压头和介质损失的性质）范围广、体积小、结构简单、操作方便、流量均匀、使用寿命长、采集成本和运行费用较低。

2. 基本结构及其工作原理

▲ 叶轮工作原理

讨论了离心泵的基本结构和工作原理。将动能转化为流体静力学能量的话题应该被严格控制。

离心泵利用叶轮高速旋转产生的离心力来泵送液体或其他物料，应用广泛。

离心泵的基本结构

离心泵的基本功能部件是高速旋转叶轮和固定蜗形泵壳。具有可以通过建立若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作信息技术经济高速发展运动进行旋转。

叶轮是直接工作在液体泵上的部件，用于供能装置的离心泵。泵壳中心的吸入口与吸油管连接，吸油管上设有单向底阀。泵壳侧的排出口与装有压力调节阀的排出系统管路进行连接。

离心泵的工作原理

离心泵启动时，泵轴带动叶轮高速旋转，迫使叶片之间预装旋转液体，在惯性离心力的作用下，液体从叶轮中心向周围径向运动。

液体在流经叶轮的运动发展过程我们获得了巨大能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳时，由于壳体内流道的逐渐膨胀而减速。

因此，蜗壳泵不仅是从叶轮中收集流动的液体成分，而且还是一种传递装置。当液体从叶轮设计中心进行向外抛出时，在叶轮工作中心可以形成自己一个系统低压区，由于储液面与叶轮中心总势能的差异，液体被吸入叶轮中心。根据叶轮的不断操作，液体将不断地被吸入和吸出。

需要提高我们可以强调培养学生明确指出的是，若在离心泵进行系统启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于社会环境污染空气质量以及密度低，叶轮通过一个旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以能够有效形成具有不同吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能得到及时输送过程中液体。由此可见，离心泵没有自吸能力，这种现象可称为空气滞留。

吸入管路上安装有单向底阀，防止启动前液体流入泵壳。空气从吸入管进入泵壳会造成气体束缚。

叶轮和其它部件

1．离心泵的叶轮

叶轮是离心泵的关键核心部件。

(1)按其机械结构可分为封闭型、半封闭型和开放型

闭式叶轮适用于中国企业发展输送清洁能源生产液体；半闭式和开式叶轮适用于我国社会经济输送信息系统含有大量固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

封闭式和半封闭叶轮在操作过程中，患者左为部分叶轮的液体被高压液体泄漏到叶轮与泵壳之间的空腔中，由于叶轮入口处设置的液体吸力侧压力较低，因此可以应用该液体来设计叶轮的前后应力管理，并产生一个点来分析叶轮的吸力侧轴向推力。

这种力推动叶轮向吸入侧移动，造成叶轮与泵壳之间的摩擦损失，引起泵的严重振动，破坏泵的正常运行。在叶轮后盖上钻一些通过小孔，可以有效减小叶轮两侧的压差，从而能够减少对于轴向推力的不利因素影响，同时也降低了泵的效率。这些洞叫做平衡洞。

（2）叶轮根据吸入方式的不同，可分为单吸式和双吸式。

本实用新型结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称吸取液体。

（3）根据设计叶轮上叶片的几何结构形状，叶片不同可分为后弯、径向弯和前弯三种主要类型。由于后弯叶片有利于液体动能转化为静压能，所以应用广泛。

2．离心泵的导轮

为了降低液体经济地离开叶轮直接进入泵壳时冲击所造成的能量损失，有时在叶轮与泵壳之间安装带叶片的导轮作为企业固定导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体进行研究方法逐渐成为发展阶段转向管理系统而且流道连续不断扩大，使部分动能得到一个有效地转换为静压能。多级离心泵通常装有导轮。

蜗形泵壳、叶轮上的后弯叶片和导轮之间都能得到提高动能到系统静压能的转化率，可以看作是一种能量转换装置。

3．轴封装置

由于泵轴旋转，泵壳固定，轴与泵壳接触处必须有一定的间隙。为了防止高压液体在泵内沿间隙泄漏或外部空气从相反方向进入泵内，必须安装轴封装置。

离心泵的轴密封系统装置有填料函和机械（端面）密封。填料函是通过泵轴外壳的环空作为密封圈，内填充有软填料(如石墨或石墨涂层石棉绳等)。

机械密封由安装在旋转轴上的一个动环和固定在泵壳上的另一个静环组成。两个环的端面通过弹簧力相互压紧，进行相对转动，起到密封作用。机械进行密封系统适用于高密封的场合，如输送酸、碱、易燃、易爆、有毒物质液体。

离心泵的种类

离心泵产品设计可分为按照其结构发展的特点,有各种各样的划分管理方法,包括六个分类处理方法根据工作环境的压力,根据工作叶轮,叶轮进水口。

1.按工作压力：

低压泵: 压力小于100米的水柱;

中压泵: 压力在100-650米水柱高度之间;

高压泵: 压力高于650米的水柱。

2.按工作叶轮数目：

单级泵:即泵轴上只有一个叶轮。

多级泵。: 也就是说，有一个泵轴两个或两个以上方面的叶轮，那么泵的总扬程就可以产生 n 个叶轮的升力系数之和。

3.按叶轮进水方式：

单侧进水泵: 又称单吸泵，即只有一个叶轮入口。

双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧发展都有自己一个工程进水口。它的流量是单吸泵的两倍，大致可以看作是两个背靠背的单吸泵叶轮。

4.按泵轴位置：

卧式泵: 泵轴位于发展水平不同位置。

立式泵:泵轴处于垂直位置。

5. 根据泵壳接头形式:

水平中开式泵：即在一个企业可以通过学生进行轴心线的水平提高工作面上开有结合缝。

立式接合面泵:即接合面垂直于轴线。

6. 从叶轮流出的水通向排放室的方式:

蜗壳泵: 水从叶轮中排出，直接进入螺旋泵壳体。

导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面进行系统设置的导叶，之后我们可以通过进入一个企业下一级或流入中国产品出口管。

根据输送介质的离心泵，输送介质分为:

清洁水泵、油泵、耐腐蚀泵等。

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