化工泵是一种设计用于泵送、输送或储存化学品的装置。该泵采用耐腐蚀材料制成,可耐受油、燃料、酸、溶剂、油漆等磨蚀性液体,是一种用于工业应用的特殊泵,可根据具体要求设计一个应用程序。需要泵送腐蚀性液体的行业应使用专门用于处理特定化学物质的化工泵。如果要处理任何类型的腐蚀性或磨蚀性液体,则必须使用化工泵,因为普通标准泵无法处理它们。那么知道如何组装化工泵吗?就让我们深入了解吧。
在检修化工泵之前,要了解泵的结构,在拆卸维修过程中还要注意四个重要问题: 一是正确拆卸; 三是严格按要求进行装配; 四是装配完成后,零部件的相对位置以及各部件结构的合理调整。拆卸设备及注意事项如下:
1.化工泵在拆卸过程中,在装配部位尽量不熟悉其组合结构,不要拆卸,以免拆卸时不能正确安装或安装不合理的问题。
2.在每个去除步骤中,化学泵的主要部件为耐酸碱性。如泵和驱动器转子的对中数据,螺栓的主要部分前后的长度、轴承间隙等,进行检测和记录原始数据。
3.拆卸前,应标明各部件的相对位置和方向,并按顺序放置,以免修理后装配时出错。虽然有些部件是可以互换的,但位置不应随意改变,否则会影响转子的平衡,使原来的磨合部件不得不重新运转,还可能出现其他问题
4.装配间隙很小的零件,拆卸时应注意防设备晃动,否则容易损坏零件。有条件时,建议在酸碱化学泵拆除前安装导杆,以保证拆除安全顺利。
5.对于水平剖分泵的揭盖,首先应松掉中部的联接螺栓,然后再按一定信息对称顺序进行松开联接螺栓。
另外,为了尽可能的除去零件上的油迹、污垢,达到较好的清洁效果。我们可以用煤油、柴油或专门的清洗剂清洗进行清理。零件上需要施焊的特殊部位,可用四氯化碳、丙酮等清洗。如果是时间较久的干锈迹,可用铲去除或者用砂布直接打磨掉。但是如果锈迹太深,就要考虑是否有需要更换零件。在需要的情况下,可以改变零件的有关部分的尺寸,使化工泵达到好的工作状态和工作效率。
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